长期以来，封口密封性能差，一直是困扰饮料、医药等行业质量保证的一大难题。封口机在工作中出现更常见的故障就是封口不牢，其中原因之一是由于热封产生的故障，另外2种原因是：一是包装袋封口处无法封上；二是封口封上了但是由于稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂。下面就简单的介绍下热封产生的几种常见故障：

热封温度不够，例如：以PE为材料的复合袋，其厚度为85～100μm，这时候温度宜控制在180～200℃，如果是以OPP为材料的复合袋，其厚度在80～90μm，热封温度要达到170～180℃；因此热封温度应该随着制袋总厚度减少而降低。

热封速度过快，封口处还没有来及热化就进行冷却处理，达不到热封质量要求。

热封薄膜质量有问题，封口牢固不牢固与薄膜质量紧密相连。如果合复里料电晕处理不均匀，质量不好，刚好出现在封口处，则无非进行封口。如果在封口处出现有水分、渣滓、以及不均匀都可以造成封口不牢，因此长沙封口机技术人员提醒您：在使用封口机进行封口的时候，首先要检查薄膜的质量过不过关，在封口的时候是否平整，是否干净、出现水分或者脏污等。

热封刀的刀面不够平整，热封刀主要用来感应温度的传递情况，如果出现不平整也会造成封口不牢。如果出现这种情况可以检查一下封口机设备，是否由于中间螺杆装斜造成热封刀刀面不平整还是上热封刀的压力弹簧压力不均造成的。

因此，在使用前可以先检查一些封口设备的重要部位是否正常运行，如果正常方可进行使用，在使用当中应该根据产品的材料进行温度的控制以免造成封口不牢。

随着封口机发展，国内生产该设备的厂家也逐渐多了起来，长沙星火封口机就是其中一家。针对日益备受关注的封口机设备，星火公司通过学习国外先进技术后，在夏季到来之前也研发出了一款新型的真空封口机设备。该机主要用于杯、盒、方便面、藕粉、酸奶等食品、饮料行业，封口强度高、密封性强、故障率低，是企业自动化生产的首推包装设备。